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怎樣處理不銹鋼網(wǎng)廠家表面的危害
不銹鋼網(wǎng)廠家用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過濾，石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)、化工化纖工業(yè)，作篩濾網(wǎng)、電鍍。那么不銹鋼表面危害怎樣辦?
粉塵：不銹鋼絲網(wǎng)制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們能夠用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需求高壓水或蒸汽進(jìn)行收拾。
銹斑：不銹鋼絲網(wǎng)制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面遭到嚴(yán)峻污染。設(shè)備投入使用前有必要把銹鏟除掉，完全收拾過的表面應(yīng)經(jīng)過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行查驗。、
焊接飛濺：不銹鋼絲網(wǎng)焊接飛濺與焊接工藝有很大聯(lián)絡(luò)。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。可是，選用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會構(gòu)成很多飛濺。出現(xiàn)這種情況時，有必要調(diào)整參數(shù)。如果要處理焊接飛濺的問題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣能夠消除飛濺物的附著力。焊完后能夠很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物收拾掉，可不危害表面或帶來細(xì)微危害。
怎樣處理不銹鋼絲網(wǎng)表面的危害?
焊接引弧斑痕：不銹鋼絲網(wǎng)焊工在金屬表面引弧時，會構(gòu)成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在現(xiàn)已焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。
殘余粘合劑：撕掉膠帶和保護(hù)紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，能夠用有機(jī)熔劑去除。可是，當(dāng)曝露在光和空氣中時，粘全劑變硬，構(gòu)成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需求用細(xì)磨料進(jìn)行機(jī)械收拾。
焊劑：不銹鋼絲網(wǎng)利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，一般的收拾方法無法將它們鏟除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機(jī)械收拾方法去除這些殘留焊劑。
浮鐵粉或嵌入的鐵：在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因而，有必要鏟除。浮粉一般可隨粉塵一同鏟除掉。有些粘著力很強(qiáng)，有必要按嵌入的鐵處理。
劃痕：為不銹鋼絲網(wǎng)了避免工藝潤滑劑或生成物和污物積留，有必要對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械收拾一般都是用不銹鋼專用拋光機(jī)去除. 熱回火色和其它氧化層 如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到必定的高溫，焊縫兩邊、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。
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